Triniton desarrolla soluciones para generación de vapor y energía con foco en desempeño, confiabilidad y evolución de los activos industriales. Ubicada en Sertãozinho/SP, en la capital del agronegocio de Brasil, la empresa actúa directamente en el desarrollo continuo del sector. Es en este contexto donde proyectos como el de la unidad Coplasa surgen a partir de una visión estratégica de Grupo Moreno, tal como destaca Edvaldo Luiz da Silva, Gerente de Mantenimiento Mecánico de la unidad.
El proyecto de la caldera de COPLASA, desarrollado por Triniton, fue estructurado en dos etapas, con foco en eficiencia operativa, optimización de los activos existentes y aumento de la capacidad de generación de vapor.
La solución preserva el área física de la unidad y maximiza el aprovechamiento de la infraestructura instalada, haciendo posible la expansión con CAPEX optimizado y un elevado nivel de eficiencia técnica y económica.
Entre los principales avances se destacan la sustitución de la antigua caldera de mampostería por una moderna caldera con paredes de agua aletadas, la implementación de un sistema híbrido de parrilla, que amplía la flexibilidad operativa, y el aumento de la superficie de intercambio térmico, proporcionando mayor eficiencia y estabilidad de combustión.
Incluso antes de finalizar la segunda etapa, que ampliará la capacidad a 150 t/h, la caldera ya superó su capacidad nominal original de 100 t/h. Antes del proyecto, operaba entre 80 y 90 t/h; después de las mejoras de la primera fase, pasó a alcanzar 110 t/h, demostrando ganancias significativas de productividad, recuperación de la eficiencia operativa y el éxito del retrofit.
Como resultado, el proyecto eleva la capacidad de generación de vapor de 100 t/h a 150 t/h, manteniendo bases civiles, sistemas de transporte de bagazo y diversos accionamientos eléctricos existentes. Este enfoque reduce significativamente los costos de implantación y permite ejecutar las mejoras en dos períodos de interzafra, sin impacto en la continuidad operativa de la planta.
Más que un proyecto técnico, se trata de la consolidación de una alianza construida sobre confianza, proximidad y alineación técnica continua. La visión estratégica de Grupo Moreno, sumada a la capacidad de ingeniería de Triniton, da como resultado una solución robusta, eficiente y preparada para sostener ganancias operativas consistentes en las próximas zafras.
Retrofit estratégico en CEMMA aumenta la confiabilidad, disponibilidad y capacidad de generación de vapor
Triniton desarrolla soluciones para generación de vapor y energía con foco en desempeño y confiabilidad de los activos industriales. En la unidad CEMMA de Grupo Moreno, la empresa ejecutó un proyecto de retrofit que demuestra ganancias relevantes de eficiencia y disponibilidad mediante intervenciones técnicas dirigidas. El resultado es destacado por José Valentim, Coordinador de Mantenimiento Mecánico de Grupo Moreno.
El proyecto de retrofit de la caldera de la unidad CEMMA, realizado por Triniton, fue desarrollado de manera objetiva, con foco directo en la mejora del sistema de combustión, sin necesidad de sustituir completamente el equipo ni aumentar el consumo de combustible.
Se realizaron modificaciones como la sustitución total de la parrilla, la reingeniería del sistema de aire caliente y la mejora de la distribución del combustible en el hogar. Estas intervenciones proporcionan una combustión más eficiente, mejor aprovechamiento térmico, mayor estabilidad operativa y mayor disponibilidad de la caldera durante la zafra.
Con este enfoque, la operación se vuelve más previsible y robusta, reduciendo significativamente la ocurrencia de paradas no programadas y asegurando el funcionamiento de la planta en régimen continuo, condición esencial para maximizar la molienda y la producción.
Este trabajo fue construido con proximidad y una excelente alineación técnica entre los equipos involucrados, sumado a la visión estratégica y al sentido de prioridad de la dirección de la planta, que identificó con claridad los puntos críticos de la operación y el valor de las soluciones propuestas por Triniton.
Esta convergencia entre estrategia e ingeniería es lo que permite obtener resultados concretos en campo: mayor estabilidad operativa, aumento de la disponibilidad y una operación continua, robusta y previsible durante toda la zafra, consolidando una alianza basada en confianza y desempeño comprobado.
Los resultados del proyecto de la caldera de CEMMA demuestran ganancias significativas de desempeño. La unidad, que anteriormente operaba alrededor de 150 t/h, pasó a alcanzar su capacidad nominal de 200 t/h después de las mejoras implementadas, lo que representa un aumento significativo en la producción de vapor. Con los resultados alcanzados, ya se están evaluando nuevas optimizaciones para elevar la capacidad a 220 t/h.
El proyecto reafirma la capacidad de Triniton para transformar desafíos operativos en soluciones eficientes, fortaleciendo una alianza basada en confianza, proximidad y resultados sostenibles.
