Con tecnología brasileña de Triniton Ingeniería Industrial, el proyecto establece un nuevo estándar de eficiencia y sostenibilidad en la industria azucarera mexicana.
El sector sucroenergético mexicano ha dado un salto significativo hacia la sostenibilidad y la eficiencia energética. El Grupo Pantaleon, una de las principales empresas del segmento en América Latina, concluyó la instalación de una moderna caldera de biomasa TSG-250, suministrada por la brasileña Triniton, en su planta El Mante, ubicada en el estado de Tamaulipas. La inversión representa un hito tecnológico que posiciona a la planta entre las más avanzadas del continente en generación de energía limpia a partir de biomasa.
La nueva caldera acuotubular de gran capacidad genera 250.000 kg/h de vapor, operando a 103 bar(g) y 540°C. Alimentada exclusivamente con bagazo de caña de azúcar, la TSG-250 aprovecha un recurso renovable y local, transformando lo que antes se consideraba residuo en energía de alto rendimiento. Esta característica se alinea con los principios de la economía circular, maximizando el aprovechamiento de todos los subproductos de la producción azucarera.
El equipo forma parte de un sofisticado ciclo termodinámico regenerativo con recalentamiento, en el que parte del vapor extraído de la turbina se utiliza para precalentar el agua de alimentación de la caldera. Esta configuración eleva significativamente la eficiencia térmica del ciclo Rankine, reduciendo el consumo específico de combustible por megavatio generado y optimizando el desempeño energético global de la planta.
Hito tecnológico para el sector
La TSG-250 representa un verdadero hito para el sector energético en América Latina, consolidándose como una de las calderas de biomasa más grandes en operación en México. Su instalación eleva sustancialmente el estándar de generación de energía limpia en el país, demostrando cómo es posible combinar alta capacidad de generación eléctrica con el uso sostenible de biomasa agrícola.
Al integrarse con turbinas de alta eficiencia y sistemas de ciclos regenerativos, la planta del Grupo Pantaleon en El Mante se posiciona entre las instalaciones con mayor eficiencia térmica en generación de energía a partir de biomasa en toda la región. Este logro técnico no solo beneficia a la empresa, sino que sirve como referencia para todo el sector sucroenergético mexicano.
Ricardo Hernández García, gerente industrial de la unidad, destacó el crecimiento exponencial de la operación en los últimos cuatro años, cuando la capacidad de procesamiento pasó de 6.000 a 12.000 toneladas de caña de azúcar por día. “El Grupo Pantaleon busca tener una planta más eficiente y, con esta inversión significativa, consolidamos la puesta en operación de una caldera de 250 toneladas con tecnología de punta”, afirmó.
El proyecto de la caldera TSG-250 incorpora soluciones técnicas innovadoras que garantizan máxima eficiencia y durabilidad. El equipo adopta una configuración con tambor único de vapor (tubulón) estratégicamente posicionado fuera de la línea directa de los gases de combustión, minimizando desgaste por abrasión y corrosión, y facilitando significativamente las intervenciones de mantenimiento en la parte de presión del sistema.
La tecnología de combustión utiliza parrilla flat pin hole, que garantiza quema estable y uniforme del bagazo. Este sistema se complementa con un moderno conjunto over fire air con control individual por zona, permitiendo optimización precisa de la combustión. El resultado es la minimización de pérdidas de carbono no quemado y el máximo aprovechamiento térmico del combustible, elevando la eficiencia global de la instalación.
Uno de los aspectos destacados de la nueva instalación es su sistema de tratamiento de gases, que representa un salto cualitativo en términos de protección ambiental. El sistema combina multiciclones de alta eficiencia con precipitador electrostático de tres campos, asegurando un rendimiento superior en el control de emisiones particuladas.
Esta tecnología avanzada asegura emisiones de partículas por debajo de 50 mg/Nm³, cumpliendo los estándares ambientales internacionales más estrictos. Todo el conjunto opera con sistema de limpieza en seco, eliminando completamente el uso de agua en el proceso de tratamiento de gases, alineándose perfectamente con los principios de economía circular y responsabilidad ambiental corporativa.
El impacto de esta tecnología ya se refleja en la comunidad local. Durante campañas anteriores, la caída de cenizas en zonas urbanas cercanas a la planta generaba inconvenientes para los habitantes. Con la implementación del nuevo sistema de control de emisiones, este problema ha sido eliminado, mejorando la calidad de vida y la protección ambiental de la región.
La TSG-250 está diseñada para ofrecer máxima flexibilidad operativa, esencial para plantas sucroenergéticas que enfrentan variaciones estacionales en la disponibilidad de materia prima. El equipo cuenta con economizador de doble zona (Dual Zone), manteniendo alta eficiencia térmica incluso durante operación con baja carga de vapor.
Esta funcionalidad asegura estabilidad operacional continua y significativa reducción de pérdidas térmicas, permitiendo que la planta mantenga rendimiento optimizado independientemente de las condiciones de operación. Durante la cosecha 2024/2025, que procesó más de 1,3 millones de toneladas de caña, la caldera demostró su capacidad de mantener eficiencia incluso ante la sequía que afectó la región.
Preparada para la Industria 4.0
La caldera TSG-250 fue concebida con arquitectura lista para automatización avanzada e integración digital. El sistema incorpora red de sensores distribuidos, bucles de control inteligente e integración mediante protocolos modernos de comunicación industrial.
Esta configuración permite operación remota, implementación de mantenimiento predictivo y análisis de datos en tiempo real. Estos atributos son esenciales para plantas modernas orientadas a la industria digital, optimizando procesos y reduciendo costos operativos mediante análisis inteligente de datos.
El diseño mecánico de la TSG-250 y sus sistemas auxiliares se desarrollaron con alto grado de redundancia y robustez estructural, asegurando elevada confiabilidad y disponibilidad operativa, incluso en condiciones extremas o durante mantenimientos programados.
Los aspectos de seguridad operativa y ergonomía industrial recibieron especial atención. La instalación ofrece amplia accesibilidad, facilitando el mantenimiento y circulación segura del personal técnico, evitando contacto con superficies calientes y simplificando procedimientos de evacuación en emergencias. La cobertura completa protege contra inclemencias y mejora sustancialmente las condiciones de trabajo.
Impacto económico y social
La implementación de la nueva caldera trasciende los beneficios técnicos y ambientales, generando un impacto económico significativo en la región. El inicio de la cosecha 2024-2025 impulsó la economía de los municipios circundantes, demostrando cómo las inversiones en tecnología pueden fomentar desarrollo regional.
El Grupo Pantaleon celebró la conclusión de la cosecha, destacando que cada tonelada procesada refleja la coordinación entre operaciones, socios agrícolas y comunidades locales.
La nueva caldera de Triniton representa, por tanto, no solo un avance tecnológico, sino un modelo de cómo la industria sucroenergética puede evolucionar de manera sostenible, combinando eficiencia operativa, responsabilidad ambiental y desarrollo socioeconómico regional. Este proyecto consolida la posición del Grupo Pantaleon como referente en sostenibilidad e innovación en el sector sucroenergético latinoamericano.
Fuente: Jornalcana.com.br
